電鍍廢水具有成分復(fù)雜且不易控制、水質(zhì)變化幅度大、污染性強(qiáng)等特點(diǎn)。通常將電鍍廢水分為含鋸廢水、含氰廢水、酸性廢水和堿性廢水四類。當(dāng)下，電鍍廢水治理與回用主要面臨以下幾個(gè)問題：

　　1、電鍍廢水分類不合理。隨著現(xiàn)代電鍍行業(yè)中各種新技術(shù)、新工藝、新材料的運(yùn)用，電鍍廢水中的污染物也變得越來越復(fù)雜。國(guó)內(nèi)有關(guān)電鍍行業(yè)的文獻(xiàn)指出，電鍍廢水少則分為3~5類，多達(dá)數(shù)十類。電鍍廢水分類不清晰、不合理,導(dǎo)致電鍍廢水治理與回用的難度加大、成本上升。

　　2、電鍍廢水治理回用率不高。在清潔生產(chǎn)的帶動(dòng)下，電鍍廢水的回用率已經(jīng)有了大幅提升，特別是膜處理、納濾、離子交換等新技術(shù)的應(yīng)用提高了電鍍廢水的處理水平。但整體而言，我國(guó)電鍍廢水的回用率并不高，尤其是對(duì)電鍍廢水中有機(jī)物的處理效果不理想。盡管現(xiàn)代電鍍廢水治理回用技術(shù)對(duì)金屬離子的處理效果已有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但廢水治理回用裝置的穩(wěn)定性較差，難以滿足工業(yè)化排污標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　3、電鍍廢水治理回用達(dá)標(biāo)率不高。隨著《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等一系列規(guī)章制度的頒布施行，電鍍污染物排放相比原先有了明顯的進(jìn)步。但相當(dāng)一部分企業(yè)的電鍍廢水治理工藝、電鍍廢水治理設(shè)備仍難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。